珍珠棉泡沫包裝材料是現如今使用為廣泛的一種包裝材料，其中的異型泡沫包裝更是深受大家的信賴，異型泡沫包裝材料非常注重尺寸的把握，稍有一點的偏差都會影響包裝的效果，所以使用泡沫包裝材料的時候千萬不能有絲毫的差錯的。一般的泡沫包裝材料只需要我們注意整體的尺寸就可以，但是泡沫包裝材料還需要注意內部的形狀和尺寸，下面是泡沫包裝材料使用注意事項：1.在使用泡沫包裝的時候，需要確定被包裝的物品形狀是否和包裝材料一致，尤其是多邊形的物品，其尺寸是不能有一點的偏差的，否則會導致物品在運輸中發生抖動，太大太小都不合適。2.異型物品的外部凹凸結構需要與泡沫包裝一致，如果內部結構不符合，會導致出現裝不下的情況出現。3.異形泡沫包裝本身就是不規制的，如果在設計泡沫包裝的時候，沒有嚴格按照相關的尺寸進行定制，那么就會導致引發異形被包裝物品不能裝入泡沫包裝，特別是上述所說的內部結構，一定要非常的精密，如有偏差就會導致各種問題的出現。如果想要使用泡沫包裝，那么一定要注意上面的使用注意事項哦，這樣才能達到的包裝效果。

EPE珍珠棉的特性；1.柔軟性和緩沖性很好。2.導熱率很低隔熱性很優。3.立氣泡的泡沫材,幾乎沒有吸水性的防水材。4.不受各種藥品腐蝕性耐腐性材料5.斷、粘合、擠壓、真空成形、壓縮成形等的加工性極優。6.細微氣泡的泡沫材、外表光滑、可著色、顯優美效果。現在國家倡導環保節能材料，由于重慶珍珠棉具有特種優點，不但不污染環境，而且可反覆回收利用，因此EPE珍珠棉發泡材料是一種新型、朝陽衰退的材料。它由低密度聚乙烯脂經物理發泡產生無數的立氣泡構成。隨著時間的推進和產品不斷開發應用，EPE珍珠棉發泡材料將珍珠棉在包裝及填充用料方面得到更廣泛地應用。今天我們就來講一下珍珠棉材料的市場前景和應用廣泛：當前EPE珍珠棉發泡材料生產，在全國都普遍使用，在重慶這邊發展也特別迅速，使用該材料在各行各業中已較為普遍，并對生產和使用該材料企業獲得較好經濟效益，成果十分顯著。如今該材料生產逐步向浙江、上海、山東等省市方向擴展。但實際上已投入生產線企業遠遠不能滿足國內各行各業市場的需求，況且國內尚有很多省市處于空白地帶，急需這種新型材料填補包裝、填充行業的需要。由于EPE珍珠棉發泡材料是一種新型的環保包裝、填充材料。它的優越特性，越來越被人們認識，因此它的使用將不斷擴大和創新。特別是在包裝和其它工業用材方面，它比傳統的用材性能更好，成本更低，檔次更高，美觀大方，效果更佳。

EPE珍珠棉發泡在農副產品包裝用材方面更顯其廣闊天地。同時EPE發泡片材還可以進行深加工，只需配制珍珠棉覆膜機，復合機即可，在EPE片材的表面覆合HDPE膜，鍍鋁膜，涂塑紙，涂塑布等，經覆膜后的EPE片板，不但提高機械強度，而且還可提高原有的各種性能和附印刷各種圖案，文字，擴大產品宣傳力度。EPE珍珠棉發泡是我們生活生產中不可缺少的一種材料，復合后的EPE發泡片材可廣泛應用到箱內襯，救生衣，隔熱，防潮帳棚等的內襯墊料等，經濟效益隨可以著翻倍增長，歡迎大家選擇我們的產品。很多客戶需要在珍珠棉材料上印上宣傳廣告文字或者圖案LOGO，單純的珍珠棉材料是無法印字的，但是只要覆合上一層PE膜之后就完全可以達到印刷的作用。今天我們就來講一下重慶EPE珍珠棉覆膜的常見幾個分類和作用：珍珠棉覆PE膜，有印字和不印字之分，復的膜也不一樣，質量也不一樣。常用的PE膜有中膜和低壓膜和小白膜之分。PE膜復合EPE：1：小白膜一般復合珍珠棉常用在地板膜上，地板膜是平方棉把地板印字在小白膜上，然后再用覆膜機把PE膜與珍珠棉復合。價格是按照平方來計算，地板膜顧名思義，主要用于鋪地板下面，防止地下的水或潮氣滲透到木地板上，避免把木地板腐爛掉。2，中膜的特點是膜顏色帶點暗黑，原因是中膜是用回料做的，而所謂的低壓膜才是新料做的，顯白色。

EPE珍珠棉的使用范圍：EPE除用于包裝外，還可能用于建筑，機電工程等廣泛領域。 良好的抗沖擊性和緩沖效果的不變性等等優點使得其廣泛運用于家具、家用電器、儀器儀表、工藝禮品、木制品、玻璃陶瓷、建筑防水、地毯夾層、隔音、旅游箱包、精密零配件、各種管道保溫等領域。一．用途；EPE珍珠棉發泡布（又稱珍珠棉）是當今國際市場上流行的一種新型軟包裝材料，該產品因其柔軟的質地，良好的減震性，已成為市場上流行的新型軟包裝材料，被廣泛應用于家電產品、玻璃陶瓷器皿、精密電子儀器、儀表、家具、鞋帽的包裝。該產品經過復合、增厚等再次加工，可用于箱包襯墊，木地板防潮層、冷庫保溫層、運動軟墊等行業。EPE發泡布生產線，采用了的單機丁烷物理發泡工藝，制品發泡倍率高節能。生產線采用防爆電器元件、變頻調速及智能數顯儀表自動控制，運轉安全平穩，操作方便，質量穩定可靠，可連續生產各種規格的EPE發泡片材。更換機頭模具，還可以生產發泡管、發泡棒及發泡網。二. 工藝流程；塑料顆粒→配方混料→加熱擠出→發泡劑注入→混合塑化→擠出→冷卻成型→定徑切剖→冷卻牽引→展平→卷繞→成品。
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