EPE珍珠棉護架還被大量用于手袋箱包的彈性襯里，工業生產的隔音、隔熱材料、農用保溫材料、水產養殖的漂浮設備、體育用品的防護墊，水上作業救生器材，家庭、賓館的地板裝修、襯墊等等。其管材大量用于空調、童車、兒童玩具、家私等行業。EPE珍珠棉的組成材料上，主要是由細微的立氣泡結構組成的。而這樣立的氣泡結構能夠有效地降低空氣對流導致的能量交換，適合制作保溫管、保溫板。并且還具有防結露性，能夠適用于冰箱、空調機冷庫等多濕環境的保溫材料。珍珠棉廠家在這里則介紹EPE珍珠棉所具備的以下的幾種優點：1.緩沖性：半硬質發泡體，受強沖擊后不失還原性能，用于精密儀器，半導體，電子產品等包裝等領域。2.吸音性：具有吸音降噪的功能，因此可以用于汽車、電動車等強噪音設備環境中的吸音隔音材料。3.成型性：耐熱性強，延展性能好，密度均勻，可實現真空成型及熱成型等較深部位的成型，因而可用于汽車空調蒸發柜、汽車熱壓頂棚等內飾件及鞋材方面的材料。在生活中，塑料制品有著非常廣泛的應用，特別是在包裝和新材料方面，它有非常出色的用途。可以回收節約能源利用，不至于對環境造成“白色”污染。塑料泡沫廠家可以制作各種新材料:塑料泡沫箱、墊片的片材、絕緣絕熱材料、塑料泡沫板等，具有表面緩沖，保溫、防銹防潮防水、透氣等作用。泡沫包裝制品品質有好壞之分，然而決定泡沫包裝品質的因素是哪些呢，是否可以控制呢，那么，今天我們就一起來看一下泡沫包裝制品氣孔對品質好壞的影響。塑料泡沫包裝制品的氣孔的理想孔徑分布越窄越好，也就是要求氣孔的孔徑盡量一致，差別不要太大。

傳統包裝在防震方面一直是采用紙質的防震材料和泡沫防震材料，紙質包裝材料在工業設備上的要求較高，環境因素考慮的多，就是不環保，它的抗壓性差，耐水性差，紙質的包裝材料的缺點就是容易受潮，會對包裝的產品起到一定的損壞。海綿包裝比起紙質包裝，它的強度、剛性和硬度都較大，并有良好的黏結性能，在耐油性、電氣絕緣性等方面都比較好，具有良好的耐水性、耐堿性、耐酸性，總的來說比紙質的包裝要好很多，但是海綿的包裝又有一些缺點，比如容易掉屑，有時候會刮傷物品。泡棉的出現解決了紙、海綿的所有缺點，泡綿密度高，吸液性更強，更堅韌有彈性，耐磨性好，不會刮傷被擦拭器件，不會掉屑。微粒和液體進入泡綿孔后，不會掉出或輕易擠出，具有良好的緊鎖能力，并且具有良好的緩沖、抗震、隔熱、防潮、抗化學腐蝕等優點。除了包裝材料外，泡棉還普遍應用于汽車、空調、冰箱、冰柜、家用電器、工程制冷及冷藏和冷凍方面，以及溜冰鞋、運動鞋的內襯資料，汽車的座椅、汽車內飾等產品的防震緩沖包裝。聚乙烯發泡棉是非交聯閉孔結構又稱EPE珍珠棉，是一種新型環保的包裝材料。EPE珍珠棉由低密度聚乙烯脂經物理發泡產生無數的立氣泡構成。

珍珠棉為聚乙烯發泡棉，是非交聯閉孔結構，又稱EPE，是一種新型環保的包裝材料。不受各種氣候條件影響，耐氣候性優越；立氣泡的泡沫材有很好的防音防振效果；切斷、粘合、擠壓、真空成形、壓縮成形等的加工性極優它由低密度聚乙烯脂經物理發泡產生無數的立氣泡構成。克服了普通發泡膠易碎、變形、恢復性差的缺點。具有隔水防潮、防震、隔音、保溫、可塑性能佳、韌性強、循環再造、環保、抗撞力強等諸多優點，亦具有很好的抗化學性能。是傳統包裝材料的理想替代品。其應用極其廣泛。珍珠棉的特性：1、重量輕，堅固性、柔軟性和緩沖性好；2、導熱率很低隔熱性很優，3、立氣泡的泡沫材,幾乎沒有吸水性的防水材料，具有很強浮力。4、耐腐性、耐氣候性優越；5、立氣泡的泡沫材有很好的防音防振效果6、可生產阻燃性產品和防止靜電。EPE珍珠棉主要有普通珍珠棉、無蠟珍珠棉、特平珍珠棉、加密珍珠棉、加密加硬珍珠棉、防靜電珍珠棉等，一般都是廣泛應用于汽車坐墊、抱枕、電子電器、儀器儀表、電腦、音響、器械、工控機箱、五金燈飾、工藝品、玻璃、陶瓷、家電、噴涂、家俱家私、酒類及樹脂等易碎禮品包裝、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的內包裝、日用品等多種產品的包裝。

EPE珍珠棉的使用范圍：EPE除用于包裝外，還可能用于建筑，機電工程等廣泛領域。 良好的抗沖擊性和緩沖效果的不變性等等優點使得其廣泛運用于家具、家用電器、儀器儀表、工藝禮品、木制品、玻璃陶瓷、建筑防水、地毯夾層、隔音、旅游箱包、精密零配件、各種管道保溫等領域。一．用途；EPE珍珠棉發泡布（又稱珍珠棉）是當今國際市場上流行的一種新型軟包裝材料，該產品因其柔軟的質地，良好的減震性，已成為市場上流行的新型軟包裝材料，被廣泛應用于家電產品、玻璃陶瓷器皿、精密電子儀器、儀表、家具、鞋帽的包裝。該產品經過復合、增厚等再次加工，可用于箱包襯墊，木地板防潮層、冷庫保溫層、運動軟墊等行業。EPE發泡布生產線，采用了的單機丁烷物理發泡工藝，制品發泡倍率高節能。生產線采用防爆電器元件、變頻調速及智能數顯儀表自動控制，運轉安全平穩，操作方便，質量穩定可靠，可連續生產各種規格的EPE發泡片材。更換機頭模具，還可以生產發泡管、發泡棒及發泡網。二. 工藝流程；塑料顆粒→配方混料→加熱擠出→發泡劑注入→混合塑化→擠出→冷卻成型→定徑切剖→冷卻牽引→展平→卷繞→成品。
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